Barre d'acier allié 42CrMo4
Étiré à froid : 4-100 mm
Laminé à chaud : 12-320 mm
Forgé à chaud : 130-1600 mm
L'acier allié AISI SAE 4140 est une spécification d'acier allié au chrome-molybdène largement utilisée dans l'acier à haute résistance à usage général pour les composants, tels que les essieux, les arbres, les boulons, les engrenages et d'autres applications. Semblable à l'acier allié chrome moly AISI 4130 mais avec une teneur en carbone légèrement plus élevée. La teneur en carbone plus élevée de l'acier AISI 4140 donne une plus grande résistance et des capacités de traitement thermique par rapport aux aciers alliés AISI / ASTM 4130, mais il a des caractéristiques de soudabilité inférieures.
Gamme d'approvisionnement
Dimension:Diamètre4-1600 mm, longueur inférieure à 16 m.
Conditions de livraison
Étiré à froid : 4-100 mm
Laminé à chaud : 12-320 mm
Forgé à chaud : 130-1600 mm
Épluché : 30-160 mm
Mouture : 4-600 mm
Tourné : 130-1200 mm
Surface:Surface noire, lisse, tournée, pelée, meulée, polie, huilée et peinte ou autre traitement anticorrosion selon les demandes des clients.
Fin:Des bouchons biseautés, lisses, évasés ou en plastique peuvent être fournis si nécessaire
Application
Les barres, les plats ou les plaques d'acier en alliage ASTM 4140 peuvent être utilisés pour une grande variété d'applications où une plus grande ténacité et résistance à l'usure sont nécessaires par rapport aux nuances de carbone inférieures.
Les applications typiques pour les utilisations de l'acier à outils 4140 incluent
Composants, adaptateurs, mandrins, décapants, blocs de support, bases de moules, éjecteurs, outillage de secours et de support, fixations, gabarits, moules, cames, colliers de forage, arbres d'essieu, boulons, vilebrequins, talons, accouplements, corps d'alésoir, essieux, arbres , tiges de piston, vérins, arbres de machines hydrauliques, engrenages, pignons, crémaillères, maillons de chaîne, broches, corps d'outils, porte-outils, tirants, tiges de connexion, corps de mandrin, pinces, broches et rouleaux de convoyeur, broches d'éjecteur, fourches, engrenages , Tiges de guidage, arbres et pièces hydrauliques, broches de tour, pièces de journalisation, broches de fraisage, arbres de moteur, écrous, barres de pincement, pignons, arbres de pompe, barres d'alésage, pistes, glissières, bandes d'usure ou pièces, matrices de formage, matrices de frein, garniture matrices, traversins, pièces et composants de machines, etc.
Équivalence commune de l'acier 4140
Pays | Etats-Unis | Allemand | Britanique | Japon | Chine | Australie |
Standard | ASTM A29 | DIN 17200 | BS 970 | JIS G4105 | GB/T 3077 | COMME 1444 |
Notes | 4140 | 1.7225/ | 42CrMo4 | SCM440 | 42CrMo | 4140 |
Composition chimique
Standard | Noter | C | Mn | P | S | Si | Cr | mois |
ASTM A29 | 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.8-1.10 | 0.15-0.25 |
EN 10250 | 42CrMo4/ | 0.38-0.45 | 0.6-0.9 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
JIS G4105 | SCM440 | 0.38-0.43 | 0.60-0.85 | 0.03 | 0.03 | 0.15-0.35 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
Propriétés mécaniques
Propriétés | Métrique | Impérial |
Résistance à la traction | 655 MPa | 95000 psi |
Limite d'élasticité | 415 MPa | 60200 psi |
Module de compressibilité (typique pour l'acier) | 140 GPa | 20300 KSI |
Module de cisaillement (typique pour l'acier) | 80 GPa | 11600 ksi |
Module d'élasticité | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Coefficient de Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Allongement à la rupture (en 50 mm) | 25,70 pour cent | 25,70 pour cent |
Dureté, Brinell | 197 | 197 |
Dureté, Knoop (convertie à partir de la dureté Brinell) | 219 | 219 |
Dureté, Rockwell B (convertie à partir de la dureté Brinell) | 92 | 92 |
Dureté, Rockwell C (convertie à partir de la dureté Brinell. Valeur inférieure à la plage HRC normale, à des fins de comparaison uniquement) | 13 | 13 |
Dureté, Vickers (convertie à partir de la dureté Brinell) | 207 | 207 |
Usinabilité (basée sur AISI 1212 comme usinabilité 100) | 65 | 65 |
Traitement
Forger
Préchauffer soigneusement l'acier, chauffer à 1150 oC – 1200 oC maximum, maintenir jusqu'à ce que la température soit uniforme sur toute la section.
Ne pas forger en dessous de 850 oC. Après l'opération de forgeage, la pièce doit être refroidie aussi lentement que possible.
Traitement thermique
Recuit
Chauffer les aciers ASTM 4140 à 800 oC - 850 oC, maintenir jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section et refroidir dans le four.
Normalisation
Chauffer l'alliage d'acier 4140 à 870 oC – 900 oC, maintenir jusqu'à ce que la température soit uniforme sur toute la section, laisser tremper pendant 10 à 15 minutes et refroidir à l'air calme.
Trempe
Réchauffer l'acier de qualité 4140 à 550 oC - 700 oC selon les besoins, maintenir jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section, laisser tremper pendant 1 heure par 25 mm de section et refroidir à l'air calme.
Durcissement
La barre, la plaque et le carré en acier allié AISI 4140 peuvent être durcis par travail à froid ou par chauffage et trempe.
L'acier allié SAE 4140 est généralement fourni traité thermiquement à une dureté de 18-22 HRC. Si un traitement thermique supplémentaire est nécessaire, chauffer à 840 oC - 875 oC, maintenir jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section, laisser tremper pendant 10 à 15 minutes par section de 25 mm et tremper dans de l'huile, de l'eau ou un polymère selon les besoins.

L'emballage du produit

Certificats

étiquette à chaud: Barre en acier allié 42crmo4
Une paire de
Barre d'acier allié 45NiCrMoV16-6Un article
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