Barre d'acier allié 18CrNiMo7-6
Capacité thermique spécifique J/(kg.K) : 460
Résistivité électrique Ohm.mm2 /m : 0.18
Conductivité électrique Siemens.m/mm2 : 5,55
DIN1.6587/18CrNiMo7-6 est un acier à faible teneur en carbone de cémentation (cémentation) qui contient 1,8 % de chrome - nickel - molybdène comme agents de renforcement conformément à la norme EN 10084. Caractérisé par une résistance et une ténacité élevées dans les sections moyennes à grandes avec une dureté de boîtier jusqu'à Rc62 lorsqu'il est cémenté, trempé et revenu, et il est également utilisé dans le domaine des pièces d'engrenage lourdes et fortement sollicitées avec des exigences élevées en matière de ténacité à la traction de 1050–1350N/mm2.DIN1.6587/18CrNiMo{{14 }} est identique à l'acier 17CrNiMo6, généralement fourni à l'état recuit avec une dureté Brinell maximale de 229
Standard | Noter | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | mois |
EN 10084 | 18CrNiMo7-6 | 0.15-0.21 | 0.50-0.90 | Inférieur ou égal à 0.025 | Inférieur ou égal à 0.035 | Inférieur ou égal à 0.04 | 1.4-1.7 | 1.5-1.8 | 0.25-0.35 |
1.6587 |
Composition chimique
Densité, g/cm3 | 7.85 | ||||
Capacité thermique spécifique J/(kg.K) | 460 | ||||
Résistivité électrique Ohm.mm2 /m | 0.18 | ||||
Conductivité électrique Siemens.m/mm2 | 5.55 | ||||
Module d'élasticité Gpa | 210 | ||||
Dilatation thermique 10^6 m/(mK) | 100 degrés | 200 degrés | 300 degrés | 400 degrés | 500 degrés |
11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | |
Propriété physique
Taille millimètre | Inférieur ou égal à 11 | 12-30 | 31-63 |
R MPa | 1180-1420 | 1080-1320 | 980-1270 |
Rp 0.2 Mpa | Supérieur ou égal à 835 | Supérieur ou égal à 785 | Supérieur ou égal à 685 |
Un pour cent | Supérieur ou égal à 7 | Supérieur ou égal à 8 | Supérieur ou égal à 5 |
C pour cent | Supérieur ou égal à 30 | Supérieur ou égal à 35 | Supérieur ou égal à 35 |
KvJ | Supérieur ou égal à 44 | Supérieur ou égal à 44 | |
Dureté HB | 354-406 | 327-384 | 295-373 |
Propriété mécanique
Forger
DIN 1.6587|17CrNiMo6|18CrNiMo7-6 température de forgeage : 900 - 1100 degrés, refroidir lentement dans le sable après forgeage.
Traitement thermique
Normalisation : 850 – 880 degrés /air
Recuit doux : 650 – 700 degrés/four
Anti-stress :630- 650oC
Carburation : 880 – 980 degrés
Durcissement du noyau : 830 – 870 degrés /eau
Recuit intermédiaire : 630 – 650 degrés
Cémentation : 780 – 820 degrés /eau
Trempe : 150 – 200 degrés
Dureté de la surface
Traité pour améliorer la cisaillement (plus S): Max 255HB
Recuit doux (plus A): Max 229HB
Traité selon la plage de dureté (plus TH) :179-229HB
Traité à la structure ferrite-perlite et à la plage de dureté (plus FP) :159-207HB
Application
DIN 1.6587|Acier 17CrNiMo6 |18CrNiMo7-6 pour les pièces nécessitant une résistance à la traction du noyau et une dureté élevée. Sensible aux grandes pièces grippées avec une résistance à l'usure et une charge élevées telles que : bagues et roulements à usage intensif, suiveurs de came, chiens d'embrayage, boulons de compresseur, extracteurs, arbres de ventilateur, engrenages à usage intensif, arbres de pompe, pignons, poussoirs, goupilles d'usure, fil Guides etc...



Emballage et expédition
Délai de livraison : la livraison est de 7-15 jours après confirmation de la commande et du paiement anticipé.
Emballage : emballage navigable standard pour l'exportation, ou selon les besoins.

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