Propriétés mécaniques de l'acier à outils Aisi A2
Type : Barre ronde
État de livraison : surface noire recuite/surface brillante tournée/Q plus T
Description des produits
Un acier à outils trempé à l'air qui, après traitement thermique, offre une résistance élevée à l'abrasion couplée à une ténacité. En raison de sa faible teneur en chrome, les propriétés de résistance à l'usure de l'acier à outils aisi A2 ne sont pas aussi élevées que celles que l'on trouve dans les aciers à haute teneur en carbone et à haute teneur en chrome tels que 1.2080 et 1.2379, mais il est beaucoup plus facile à usiner que ces dernières qualités et peut être broyé pour donner un tranchant moins susceptible de s'effriter en service. Lorsque des outils de grande masse sont produits, cet acier à outils, étant une qualité de trempe à l'air, est plus approprié que les aciers à outils trempés à l'huile ou à l'eau.
Processus de traitement thermique
Spécification de trempe: température de trempe 1050 ~ 1100 degrés, refroidissement à l'huile, température de revenu 660 ~ 680 degrés, dureté après traitement 49 ~ 52HRC
Température de trempe 600 ~ 620 degrés, dureté après traitement 40 ~ 44HRC. Température de trempe 800 ~ 850 degrés, dur 50HRC
Température de trempe 1050 ~ 1100 degrés, refroidissement à l'huile, température de revenu 660 ~ 680 degrés, dureté après traitement 49 ~ 52HRC, température de revenu 600 ~ 620 degrés, dureté après traitement 40 ~ 44HRC.
Applications de l'acier à outils A2
● Matrice d'estampage de précision.
● Matrice de découpage de précision pour la découpe de fil et la matrice d'estampage à diverses fins.
● Outils pour la déformation plastique de matériaux difficiles à usiner.
● Matrice pour forgeage à froid, emboutissage profond et laminage de fil.
● Poinçon de découpe à grande vitesse, poinçon de plaque en acier inoxydable.
● Matrice d'étirage, matrice de sertissage, matrice de gaufrage, matrice de moulage en plastique abrasif.
● État départ usine : HB230-250
.
Paramètres des produits
|
Normes |
VACARME |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X100CrMoV5 |
1.2363 |
A2 |
SKD12 |
9Ch5VF |
Composition chimique des équivalents AISI A2
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
mois |
V |
|
0.90-1.05 |
0.10-0.40 |
0.40-0.80 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
4.80-5.50 |
0.90-1.20 |
0.15-0.35 |
Propriétés de l'acier à outils A2
|
Gamme de taille : |
Diamètre (mm) |
Epaisseur (mm) |
Largeur (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Maximum 810 |
|
Condition de livraison : |
Recuit doux à max. 235 HB |
Traitement thermique:
|
Recuit doux |
Température (degré) |
Refroidissement |
Dureté |
|
610 - 650 |
fourneau |
max. 235 HB |
|
Forger |
Température (degré) |
Refroidissement |
|
|
|
850 - 1050 |
fourneau |
|
|
Durcissement |
Température (degré) |
Refroidissement |
Trempe |
|
|
960 - 1020 |
huile ou air ou bain chaud |
voir schéma de trempe généralement 160 - 550 degré |
Conditions de surface : mise à l'échelle (finition de travail à chaud)/meulée/usinage grossier/usinage fin/basé sur l'exigence du client
Fours pour le traitement métallurgique : électrode à arc plus électrode consommable LF/VD/VOD/ESR/vide.
Inspection par ultrasons : inspection par ultrasons à 100 % pour toutes les imperfections ou en fonction des exigences du client
Image du produit
Notre usine
Fabrication de l'acier
Production de lingots
Barres forgées
Machinerie
Caractéristiques de l'acier à outils AISI A2 :
1. La dureté de l'acier A2 après traitement thermique est supérieure à celle du SKD11. Après revenu à haute température (500-520 degré), il peut atteindre une dureté élevée 60-62 HRC, supérieure à celle du SKD11 en termes de résistance.
2. La ténacité est le double de celle du SKD11. La ténacité de la barre d'acier à outils A2 est plus importante dans l'acier de matrice de travail à froid. Par conséquent, il y a peu de fissures et de fissures dans l'acier en acier à outils A2, ce qui améliore considérablement la durée de vie.
3. La contrainte résiduelle après la coupe du fil est réduite par un revenu à haute température. Par conséquent, les fissures et la déformation des grands moules et des moules nécessitant une précision sont supprimées après la découpe en ligne.
4. L'usinabilité dépasse SKD11. L'acier à outils A2 a une meilleure usinabilité que le SDK11. Par conséquent, l'utilisation de A2 peut augmenter la durée de vie de la matrice et réduire le processus de traitement. But: découpage de précision de la matrice de découpage/travail à froid formant la matrice/matrice d'étirage à froid/rouleau de formage/poinçon/traitement de coupe de fil et outil de déformation plastique de diverses matrices d'estampage/difficiles à traiter les matériaux.
Emballage et livraison
Emballage et livraison
-
La taille intérieure du conteneur est ci-dessous :
-- 20ft GP : 5,8 m (longueur) x 2,13 m (largeur) x 2,18 m (hauteur)
-- 40ft GP : 11,8 m (longueur) x 2,13 m (largeur) x 2,18 m (hauteur)
-- 40ft HG : 11,8 m (longueur) x 2,13 m (largeur) x 2,72 m (hauteur)
Notre service
1. Prix compétitif et qualité de notre propre usine.
2. Meilleur service avec une réponse de 24 heures.
3. Paiement flexible avec T/T, L/C, etc.
4. Capacité de production lisse (1000 tonnes/mois).
5. Livraison rapide et emballage standard d'exportation.
Spécifications d'acier pertinentes des aciers à outils rapides AISI T4
| Pays | Etats-Unis | Allemand | Japon |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Notes | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Composition chimique de l'acier à outils AISI T4 et équivalents
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | mois | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | mois | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | mois | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Propriétés mécaniques de l'acier T-4
| Propriétés | Métrique | Impérial |
| Module d'élasticité | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Coefficient de Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Propriétés thermiquesdes aciers à outils T4
| Propriétés | Métrique | Impérial |
| Coefficient de dilatation thermique | 11,9 µm/m degré | 6,6 µin/in degré F |
Forgeage de matériaux en acier à outils ASTM T4
Le forgeage de l'acier T4 peut être effectué de 850 à 1120 degrés (1775 à 2100 degrés F).
Préchauffez le matériau en acier T4 uniformément et lentement à 860-880 degré.
Augmentez la température de forgeage jusqu'à 1050-1120 degré.
L'acier à outils T4 hss doit être refroidi très lentement après le forgeage.
Traitement thermique et propriétés de l'acier à outils AISI/ASTM T4
Durcissement :
Durcissez l'acier à outils rapide T4 à partir d'une température de 1260-1290oC suivi d'une trempe à l'huile, à l'air ou dans un bain chaud à 550oC. La dureté après trempe est de 63-66 HRC.
Recuit :
L'acier T4 doit être recuit après le travail à chaud. Augmentez la température de l'acier rapide T4 à 860 degré (Max220 degré par heure). Maintenez à température puis refroidissez doucement au four. La dureté recuite obtenue doit être inférieure à HB255.
Trempe :
Température de revenu : 2x 560-580oC. La dureté après revenu est de 64-65 HRC.
étiquette à chaud: propriétés mécaniques de l'acier à outils aisi a2
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