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Barre d'acier allié recuit 35NCD16
Type : plaque/barre ronde/barre plate
État de livraison : surface noire recuite/surface brillante tournée
Description des produits
Les barres en acier allié 35NCD16 sont une spécification polyvalente. Les applications de ce matériau sont nombreuses et comprennent les suivantes :
En ingénierie:Applications à très haute résistance, arbres, engrenages, boulons, arbres cannelés, arbres de concasseur, arbres excentriques, bagues résistantes à l'usure et pistons à fort impact
Dans l'exploitation minière :Perceuse à roche, mèches à démonter, marteaux broyeurs, plaques cyclones, applications de chocs mécaniques et thermiques à haute résistance
En outillage :Matrices d'extrusion de plastique, anneaux de support de matrice et poinçons
Acier allié 35NCD16 Caractéristiques et classifications
35NCD16 est une spécification d'acier coûteuse, non seulement en raison des éléments hautement alliés, mais également des méthodes d'affinage utilisées pour maintenir la teneur en hydrogène (H) de l'acier à moins de deux parties par million, (H=Inférieur ou égal à 2PPM). Il est plus coûteux que les autres spécifications BS 970
Il s'agit d'un acier à traction minimale de 1500 MPa, durcissant à l'air dans des sections jusqu'à 65 mm de diamètre. Spécialement recommandé pour les pièces de forme complexe où un acier durcissant à l'air est préféré.
L'acier allié 35NCD16 peut être cémenté, cémenté et trempé par induction ou raccourci (trempé à la flamme).
Les températures de traitement thermique, y compris la vitesse de chauffage, les temps de refroidissement et de trempage varient en raison de facteurs tels que la forme et la taille de chaque composant en acier EN30B.
Paramètres des produits
|
Équivalent
Nuance d'acier
|
FR
|
VACARME
|
BS
|
NF
|
| 36CrNiMo16 | 1.6773 | 835M30/EN30B | 35NCD16 |
Pourcentage de composition chimique de l'acier 35NCD16
|
Éléments chimiques |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
mois |
Ni |
|
pourcentage , en masse |
0,32 - 0,39 |
0,40 |
0,30 - 0,60 |
max 0.025 |
max 0 025 |
1,60-2,00 |
0,25-0,45 |
3,60-4,10 |
|
Écart admissible |
± 0.02 |
± 0,03 |
± 0,04 |
plus 0.005 |
plus 0.005 |
± 0.05 |
± 0.03 |
± 0.07 |
Acier 35NCD16 Propriétés mécaniques à l'état trempé et revenu
|
|
d Inférieur ou égal à 16 mm ou t Inférieur ou égal à 8 mm |
16mm < d Inférieur ou égal à 40mm 8mm < t Inférieur ou égal à 20mm |
40mm < d Inférieur ou égal à 100mm 20mm < t Inférieur ou égal à 60mm |
100mm < d Inférieur ou égal à 160mm 60mm < t Inférieur ou égal à 100mm |
160mm < d Inférieur ou égal à 250mm 100mm < t Inférieur ou égal à 160mm |
|
Concernantmin(MPa) |
1050 |
1050 |
900 |
800 |
8000 |
|
Rm (MPa) |
1250-1450 |
1250-1450 |
1100-1300 |
1000-1200 |
1000-1200 |
|
Un min. (pourcentage) |
9 |
9 |
10 |
11 |
11 |
|
Z min. (pourcentage) |
40 |
40 |
45 |
50 |
50 |
|
KV min. (J) |
30 |
30 |
35 |
45 |
45 |
|
Taille de la barre plate
|
Taille de la barre ronde (mm)
|
|||
|
Épaisseur
|
Largeur
|
Longueur
|
Diamètre
|
Longueur
|
|
6-90
|
205-610
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2000-6000
|
20-400
|
3000-6000
|
Image du produit
Notre usine
Fabrication de l'acier
Production de lingots
Barres forgées
Machinerie
Traitement thermique en acier allié 35NCD16
| Forger | Chauffer soigneusement l'acier à la température de forgeage de 1000-1100 degré, bien tremper. Après forgeage, refroidir lentement dans un four à 100 degrés maximum et recuire immédiatement. |
| Recuit | Pour obtenir les conditions les plus douces, chauffez soigneusement à 630-650 degré . Tremper au minimum 2 heures, puis refroidir au four ou à l'air. Il est conseillé de répéter ce traitement pour obtenir les meilleures caractéristiques d'usinage. |
| Déstressant | Lorsque les opérations d'usinage ont été sévères, nous recommandons de détensionner l'acier allié EN30B avant l'usinage de finition et le durcissement. Chauffer soigneusement à 630-650 degré puis refroidir dans le four ou à l'air calme. |
| Durcissement | Chauffer uniformément à 810-830 degré et lorsqu'il est complètement trempé à cette température, refroidir à l'air ou tremper dans l'huile selon la masse. Le durcissement à partir de bains de sels neutres aidera à prévenir l'entartrage ou la décarburation et est fortement recommandé. Préchauffer à 300-400 degré, porter à la température de durcissement de 810-830 degré, tremper dans du sel à 300-320 degré. Retirer et refroidir à l'air. Alternativement, les outils peuvent être trempés sous vide. Si vous le souhaitez, les outils trempés et revenus peuvent être durcis au cyanure pour donner un boîtier cémenté peu profond aux surfaces de matrice avec des valeurs de dureté accrues jusqu'à Rockwell C56-60. Tempérer dès que les outils sont tièdes. |
| Trempe | Réchauffer à la température de revenu appropriée. Tremper pendant au moins 2 heures par 25 mm de section de règle. Retirer du four et refroidir à l'air calme. Une trempe entre 275-450 degrés n'est pas conseillée car une trempe dans cette plage réduira la valeur d'impact.
|
Condition de livraison
-EAF plus (ESR) ou EAF plus LF plus VD plus (ESR)
-Laminé à chaud ou forgé, recuit
-Surface noire ou surface usinée (pelée, tournée, meulée)
-UT 100% réussi
-Service de coupe fourni
-L'inspection par un tiers est acceptable (SGS, BV, etc.)
Recuit Dureté maximale : inférieure ou égale à 240 HB
Emballage et livraison
Emballage et livraison
-
La taille intérieure du conteneur est ci-dessous :
-- 20ft GP : 5,8 m (longueur) x 2,13 m (largeur) x 2,18 m (hauteur)
-- 40ft GP : 11,8 m (longueur) x 2,13 m (largeur) x 2,18 m (hauteur)
-- 40ft HG : 11,8 m (longueur) x 2,13 m (largeur) x 2,72 m (hauteur)
Notre service
1. Nous sommes un fabricant spécialisé. Prix compétitif et qualité de notre propre usine.
2. Meilleur service avec une réponse de 24 heures.
3. Paiement flexible avec T/T, L/C, etc.
4. Capacité de production lisse (1000 tonnes/mois).
5. Livraison rapide et emballage d'exportation standard
étiquette à chaud: Barre en acier allié recuit 35ncd16
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