Plaque d'acier maraging C300
Description des produits
L'acier maraging C300, également connu sous le nom de type 300, est un acier à refroidissement lent et à durcissement par vieillissement (maraging). Ce type de durcissement par précipitation crée la résistance et la ténacité exceptionnelles pour lesquelles le C300 est connu. En raison de ces attributs et de sa propagation de résistance aux fissures, le Maraging est souvent utilisé pour l'outillage, les boîtiers de missiles et les trains d'atterrissage d'avions. Le Maraging C300 est composé principalement de fer, le nickel, le cobalt et le molybdène étant les autres propriétés chimiques majeures. Les spécifications standard du Maraging C300 incluent UNS K93120, ASTM A579 et plus encore.
Maraging C300 est disponible en barre (rondes), billette forgée, plaque. Pour toute disponibilité de stock, contactez le service commercial.
Qualité équivalente à l'acier Maraging C300

Composition chimique:
| Symbole | Élément | Pourcentage nominal |
|---|---|---|
| C | Carbone | 0,03 maximum |
| Si | Silicium | 0,10 maximum |
| Mn | Manganèse | 0,10 maximum |
| Ni | Nickel | 18.50 |
| Co | Cobalt | 9.00 |
| Lu | Molybdène | 4.80 |
| Ti | Titane | 0.60 |
| Al | Aluminium | 0.10 |
| Fe | Fer | Équilibre |
Propriétés physiques de la plaque d'acier C300 Maraging :
| Densité, lb/po3 | .289 |
| Module d'élasticité | 27.5 x 10-6psi |
| Co moyen de dilatation thermique | 5.6 x 10-6po/po/degré F |
Traitement thermique / vieillissement de l'acier Maraging :
Les alliages Maraging sont essentiellement sans carbone, une atmosphère protectrice n'est pas nécessaire pendant le recuit ou le vieillissement. Le matériau est fourni dans un état recuit en solution avec une dureté de 30/35 Rc. Les durées et températures typiques du traitement thermique sont indiquées ci-dessous. Les grandes sections transversales doivent être vieillies pendant des périodes plus longues.
| Température | Temps | Dureté résultante |
|---|---|---|
| 900/925 degrés F | 6 heures | 50/55 RC |
REMARQUE : Un cycle de vieillissement modifié est suggéré pour les applications de moulage sous pression afin d'augmenter la durée de vie de la matrice. Les traitements thermiques suivants ont été utilisés pour obtenir les caractéristiques souhaitables pour les fondeuses sous pression. Après l'usinage grossier de la matrice, un recuit à 1500-1525 ºF pendant 1 heure par pouce d'épaisseur est typique. Une fois l'usinage terminé, un traitement thermique de vieillissement de 980-1000 ºF pendant 6 heures est typique.
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