1.2343 SKD6 Barre ronde en acier pour outils de travail à chaud

L'acier de matrice de travail à chaud SKD6/H11/T20811/1.2343/4Cr5MoSiV est principalement utilisé pour des processus tels que le poinçonnage, l'étirement, le pliage, l'extrusion à froid, la frappe à froid, le laminage de fil et le pliage de matériaux métalliques ou non métalliques. Par conséquent, il est nécessaire que le moule W.1.2343 ait une résistance élevée, une résistance élevée à l'usure et une ténacité suffisante pour assurer sa durée de vie. L'acier de type W. 1.2343 est largement utilisé comme moule de travail à froid universel dans la production de masse.

1.2343 Caractéristiques de l'acier moulé :

 

• Acier de moule de travail à chaud à haute résistance à la chaleur
• Excellente ténacité et ductilité dans toutes les directions
• Haute résistance à la fatigue thermique et résistance à l'usure
• La nitruration peut être appliquée
• Bonne performance de polissage
• Bonne stabilité dimensionnelle
• Meilleures propriétés isotropes que l'acier fondu conventionnel

1.2343 Applications en acier

 

• Moule de coulée sous pression (noyau, insert, noyau, cône séparateur, cosse de nitruration)
• Moule d'extrusion (noyau de moule, tampon de moule, bloc d'écoulement)
• Moules de formage par pressage à chaud pour l'aluminium, le cuivre, le magnésium, etc.
• Charge de poinçonnage à froid, cisaillement à chaud, bague de serrage et composants résistants à l'usure

Traitement thermique de l'acier 1.2343/H11

Recuit : 750 à 800 °C, refroidissement lent au four (10-20 °C/h), jusqu'à 600 °C, refroidissement à l'air. Dureté après recuit : max. 230 HB.

Détente : 600 à 650°C, refroidissement lent au four. Maintenir en atmosphère neutre pendant 1 à 2 heures.

Durcissement : 1000 à 1040ºC, huile/air, maintien 15 à 30 minutes. Dureté , 52 à 56 HRC dans l'huile, 50 à 54 HRC dans l'air.

Trempe : 560 à 580ºC. Chauffer lentement à la température de revenu juste après le durcissement. Recommandé de tempérer au moins deux fois. La deuxième température de revenu doit être d'env. 30ºC inférieur au premier revenu.

* Température de durcissement : 1020ºC, taille de l'éprouvette : dia50mm

Pureté : Selon la méthode ASTM E45 A, A sulfure Inférieur ou égal à 0.5, B oxyde, C silicate et D oxyde sphérique Inférieur ou égal à 1 chacun, ou DIN 50602-K1 Inférieur ou égal à 10 ou selon les exigences du client.

État d'usine de l'acier : adouci et recuit, avec une bonne microstructure, avec une dureté maximale de 229HB ou trempé et revenu pour répondre aux exigences du client.

État de la candidature : 30-53HRC.

Contrôle par ultrasons :

ASTM A388-FBH max.3 mm (1/8 pouce) ou SEP 1921-groupe de test3-classe E/e ou selon les exigences du client.

Applications:

Outils et matrices de travail à chaud à usage intensif : mandrins, matrices et conteneurs pour l'extrusion de tubes et de tiges métalliques ; équipement d'extrusion à chaud; outils et matrices pour la fabrication de corps creux, vis, rivets, écrous et boulons. Équipement de moulage sous pression, matrices de formage, inserts de matrice, lames de cisaillement à chaud et matrices de moulage en plastique.

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