Description des produits
Prix de la feuille d'inconel 625 en alliage de nickel
Matériaux équivalents à l'Incoloy 625 :
NUS:N06625/alliage 625
Caractère de la feuille Inconel 625 : principalement résistant au milieu de mélange redox et à la corrosion marine ; résistance thermique élevée.
Tailles disponibles :
Fils :0,02 mm-12 mm
Barre/tige : 5 mm-300 mm
Plaque/Feuille :0.2--3*6--250 mm
Surface : brillante et oxydée.
Application:
Les feuilles d'inconel 625 sont appliquées à la fabrication de composants de moteurs d'avion, d'équipements chimiques, de réacteurs atomiques, de pièces de navires et de sous-marins, etc.
Composition chimique de l'Inconel 625
| Composition chimique | |||||||||||||
| Poids % | Ni | Cr | Mo | Nb + Ta | Fe | L | C | Mn | Si | S | P | Al | Co |
| Inconel 625 | 58.0 minutes | 20 - 23 | 8 -10 | 3.15 -4.15 | 5.0 maximum | 0,40 maximum | 0,10 maximum | 0,50 maximum | 0,50 maximum | 0,15 maximum | 0,15 maximum | 0,40 maximum | 1.0 maximum |
Propriétés mécaniques
| Matériel | Forme et condition | Résistance à la traction MPa | Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) MPa | Allongement 4D (%) | Dureté HB | ||
| Ksi | Mpa | Ksi | MPa | ||||
| Barre en alliage 625 | Recuit | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | Inférieur ou égal à 287 HB |
| Feuille d'alliage 625 | Recuit | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | 145-240 |
| Tube en alliage 625 sans soudure et soudé | Recuit | 120 | 827 | 60 | 414 | 35 | - |
Image du produit

Notre usine

Fabrication d'acier

Production de lingots

Barres forgées
Machinerie
Processus de production

La fabrication de la feuille Inconel 625 nécessite l'utilisation de matières premières de haute pureté, notamment des éléments tels que le nickel, le chrome, le fer, le cobalt et certains oligo-éléments. Ces matières premières doivent être soigneusement examinées et nettoyées avant de fondre pour garantir la plus faible teneur en impuretés et en gaz. Mettez les matières premières tamisées et nettoyées dans le four de fusion, chauffez-les à haute température pour les fondre en alliages liquides. Pendant le processus de fusion, il est nécessaire de contrôler strictement la température et le rapport de composition pour garantir l'uniformité et la stabilité de l'alliage.
Une fois la fusion terminée, des processus de coulée ou de forgeage sont nécessaires. La coulée est le processus consistant à verser un alliage liquide dans un moule et à le refroidir pour se solidifier en un alliage solide d'une certaine forme ; Le forgeage est le processus consistant à verser des alliages liquides dans un moule pour les refroidir et les solidifier avant le traitement mécanique afin d'obtenir la forme et la taille souhaitées.
Que ce soit par des procédés de fonderie ou de forgeage, l'alliage Inconel 625 obtenu nécessite un traitement thermique pour atteindre des performances optimales. Le traitement thermique comprend deux étapes : le traitement en solution solide et le traitement de vieillissement. Le traitement en solution solide est le processus consistant à chauffer l'alliage Inconel 625 à haute température et à le maintenir pendant un certain temps pour dissoudre complètement les éléments de l'alliage, suivi d'un refroidissement rapide pour fixer les éléments dans la solution solide ; Le traitement de vieillissement est le processus consistant à réchauffer l'alliage après le traitement en solution solide à une température plus basse et à le maintenir pendant un certain temps, de sorte que les éléments soient réorganisés dans la solution solide pour former une phase de renforcement.
Les feuilles d'Inconel 625 doivent être produites par laminage à chaud et à froid.
Contrôle de qualité
Nous nous assurons que nos feuilles d'inconel 625 produites sont constituées de matières premières de haute qualité. Nous testons minutieusement chaque produit avant de l'expédier à nos clients.
Emballage et livraison

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