1.4923 est un acier allié à haute température équivalent au X22CrMoV12-1. Acier inoxydable X22CrMoV121 résistant aux hautes températures, largement utilisé dans les pièces d'emboutissage en acier inoxydable, les outils d'étirement en acier inoxydable, les matériaux décoratifs en acier inoxydable, les composants électroniques et électriques, les pièces d'emboutissage, les charges pétrochimiques, les pièces automobiles, les fixations, les dessus de porte, les goupilles de verrouillage, les arbres de charnière, acier formé à froid, glissières de rail, matériel médical, etc.

1. Composition chimique :
C:0.18~0.24
Si : {{0}},10~0,50
Mn : {{0}},30~0,80
P : inférieur ou égal à 0.035
S : inférieur ou égal à 0.035
Co:-
Cr : 11.0~12,5
Mo : 0.80~1.20
Ni : {{0}},30~0,80
V:0.25~0.35
2. Caractéristiques et applications :
L'acier allié 1.4923 présente une bonne résistance à la corrosion, une résistance aux températures élevées et une ténacité à haute température, ce qui le rend adapté à la fabrication de pièces mécaniques, de fours et d'échangeurs de chaleur fonctionnant à des températures élevées. De plus, le matériau présente également une bonne résistance à l’oxydation et à la fatigue thermique.
3. Processus de traitement thermique :
Le processus de traitement thermique de l'acier allié 1.4923 comprend le recuit, la normalisation, la trempe et le revenu. La température de recuit est de 720-760 degrés, le temps de maintien est de 2-4 heures, puis il refroidit naturellement. La température de normalisation est de 950-1000 degrés, le temps d'isolation est de 1 heure, puis il est refroidi à l'air. La température de trempe est de 980-1020 degrés et le milieu de trempe est de l'huile ou de l'eau. Après la trempe, un traitement de revenu est effectué, avec une température de revenu de 680-720 degrés et un temps de maintien de 2 heures.
4. Propriétés mécaniques :
Les propriétés mécaniques de l'acier allié haute température X22CrMoV12-1 sont les suivantes :
| Diamètre mm |
Condition | Résistance à la traction σb Mpa |
Limite d'élasticité σs Mpa |
Élongation δ % |
Réduction de la superficie ψ % |
Dureté HBW |
Impact KV2 J |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| - | +A | - | - | - | - | Inférieur ou égal à 302 | - |
| d Inférieur ou égal à 160 | +QT1 | 800~950 | Supérieur ou égal à 600 | Supérieur ou égal à 14 | Supérieur ou égal à 40 | - | Supérieur ou égal à 27 |
| d Inférieur ou égal à 160 | +QT2 | 900~1050 | Supérieur ou égal à 750 | Supérieur ou égal à 11 | Supérieur ou égal à 35 | - | Supérieur ou égal à 20 |
5. Champ d'application :
L'acier allié 1.4923 est largement utilisé dans les pièces mécaniques, les fours et les échangeurs de chaleur fonctionnant à des températures élevées. Ce matériau a un large éventail d’applications dans les domaines de l’aérospatiale, de la chimie, du pétrole, de l’énergie et autres.





