Quelle est la résistance à la traction de l'acier 86crmov7 ?

86CrMoV7 (1.2327) appartient à l'acier à outils allié standard allemand et la norme d'exécution est DIN EN ISO 4957-2001
La microstructure et les propriétés de l'acier 86CrMoV7 pendant le processus de revenu après forgeage et trempe ont été étudiées à l'aide de SEM, TEM et d'autres méthodes. Les résultats montrent que le forgeage et la trempe peuvent améliorer la stabilité au revenu de la martensite, réduire la taille et la répartition des carbures dans la perlite granulaire et améliorer considérablement les propriétés mécaniques globales.

86L'acier CrMoV7, également connu sous les noms d'acier 1.2327 et 20CrMoVTiB4-10, est un acier de construction allié à haute résistance, résistance à haute température et haute résistance à l'usure. Il est principalement composé d'éléments tels que le chrome, le molybdène, le vanadium, le titane, etc., et présente une bonne résistance à la chaleur et à la corrosion, adapté au travail dans des environnements à haute température, haute pression et corrosifs. L'acier 1.2327 est couramment utilisé dans la fabrication de pièces mécaniques telles que des rouleaux de travail laminés à froid, des boulons, des écrous, des roulements et des engrenages à haute résistance, ainsi que dans des domaines industriels à haute température et haute pression tels que les équipements de forage pétrolier, l'aérospatiale. , les réacteurs nucléaires et les équipements chimiques. Ses excellentes performances et sa large gamme d'applications ont fait de l'acier 1.2327 un matériau indispensable et important dans l'industrie moderne. En tant qu'acier de construction allié à haute résistance, haute température et haute résistance à l'usure, la stabilité de la qualité et des performances de l'acier 1.2327 est cruciale pour la sécurité et la fiabilité de la production industrielle. Par conséquent, dans le processus de production et d'utilisation, il est nécessaire de suivre strictement les normes et spécifications pertinentes en matière d'exploitation et de gestion afin de garantir que la qualité et les performances de l'acier 1.2327 atteignent le meilleur état.

La composition chimique de l'acier 86CrMoV7 comprend des éléments tels que le carbone, le silicium, le manganèse, le molybdène, le chrome, le cobalt, etc. La teneur en ces éléments contrôle les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion de l'acier 86CrMoV7. Lors de la fabrication de l'acier 86CrMoV7, la première étape consiste à sélectionner des matières premières de haute qualité et à effectuer une fusion et un traitement thermique à des températures et des pressions spécifiques. Cela peut garantir que l'acier 1.2327 86CrMoV7 a une structure uniforme et de bonnes propriétés mécaniques. Afin de garantir la résistance et la dureté du matériau 86CrMoV7, sa composition chimique et son processus de fabrication sont très stricts.

La composition chimique du 1,2327 (86CrMoV7) est la suivante :

C (%): 0.83~0.90

Si (%) : {{0}},15~0,35

Mn (%) : {{0}},30~0,45

P (%) Inférieur ou égal à : 0.030

S (%) Inférieur ou égal à : 0.030

Cr (%) : 1.60-1,90

Mo (%) : 0.20-0,35

86Acier à outils en alliage standard allemand CrMoV7, 86Acier à laminer CrMoV7, 86Acier rond CrMoV7, 86Lingots d'acier CrMoV7, 86Plaques laminées CrMoV7, {{ 10}}Plaques forgées CrMoV7, 86billets CrMoV7, 86barres CrMoV7, 86barres rondes CrMoV7, 86pièces forgées CrMoV7, 86échantillons CrMoV7, {{ 22}}Composition chimique du CrMoV7, 86Propriétés mécaniques du CrMoV7, 86Procédé de traitement thermique du CrMoV7, 86Revenu du CrMoV7, 86Trempe du CrMoV7, 86Dureté du CrMoV7, 86Rapport sur les matériaux CrMoV7, 86CrMoV7 7 national, 86CrMoV7 importé, 86CrMoV7, 86contrats à terme CrMoV7

Structure métallographique du lingot d'acier sous laitier électrolytique de petit pain de travail de laminage à froid 86CrMoV7
Nuance d'acier : 86lingot d'acier sous laitier électrolytique laminé à froid au rouleau de travail CrMoV7
Statut : En tant que lingot d'acier de laitier électrique moulé
Organisation : En raison de la refusion et de la solidification par cristallisation du cristalliseur de cuivre refroidi à l'eau, la surface du lingot d'acier présente une couche de refroidissement rapide extrêmement fine, principalement composée d'un grand nombre de cristaux en forme de colonne, avec une petite zone cristalline équiaxiale au centre. . L'angle entre l'orientation de l'axe dendrite et l'axe longitudinal du lingot est compris entre 0 degrés et 40 degrés. Comme le montre la figure, la structure telle que coulée est dense et le jeu du lingot est extrêmement léger. Les fins cristaux colonnaires au bas du lingot correspondent à l’axe du lingot (voir Figure b). Il n'y a pratiquement pas de cavité de retrait et le bain de fusion formé après retrait est très petit, seulement ø 200 mm, avec une hauteur de cône de 110 mm (voir Figure a), ce qui améliore le rendement des lingots d'électroscorie.

{{0}}La limite d'élasticité de l'acier CrMoV7 peut atteindre jusqu'à 1200MPa, la résistance à la traction peut atteindre jusqu'à 1 400 MPa et il présente également une bonne ténacité et résistance à l'usure. En termes de propriétés physiques, la densité de l'acier 1.2327 est de 7,85 g/cm³, le coefficient de dilatation thermique est de 11,7 × 10 ^ -6/K, la conductivité thermique est de 43 W/(m · K) et la densité spécifique la capacité thermique est de 460 J/(kg · K). De plus, l'acier 1.2327 a un faible magnétisme et appartient aux matériaux ferromagnétiques. La composition chimique de l'acier 1.2327 est principalement composée d'éléments tels que le carbone, le chrome, le molybdène, le cobalt, etc. Parmi eux, la teneur en carbone est de 0.28-0,33 %, la teneur en chrome est de 2.{{22. }},25 %, la teneur en molybdène est de 0,25-0,35 % et la teneur en cobalt est de 0,25-0,35 %. L’ajout de ces éléments améliore non seulement la résistance et la dureté de l’acier, mais améliore également sa résistance à la corrosion et à l’usure. En raison de ses excellentes performances, l’acier 1.2327 est largement utilisé dans l’aérospatiale, la construction automobile, la transformation mécanique et d’autres domaines. Dans des environnements difficiles tels que des températures élevées, des pressions élevées et une forte corrosion, l'acier 1.2327 peut toujours maintenir ses performances stables et constitue un matériau très fiable.

Les principales caractéristiques de l'acier 86CrMoV7/1.2327 sont une dureté élevée, une résistance élevée, une bonne résistance à l'usure, une forte résistance à la corrosion, une bonne résistance à la fatigue et une forte résistance aux chocs. 86Les propriétés mécaniques du CrMoV7 sont excellentes, se manifestant principalement dans les aspects suivants :
1. Haute résistance : l'acier 86CrMoV7 a une limite d'élasticité et une résistance à la traction élevées, et peut résister à des charges et des forces importantes.
2. Bonne ténacité : 86L'acier à outils CrMoV7 a une ténacité élevée et ne se brise pas facilement sous l'impact ou les vibrations, avec une bonne résistance aux fissures.
3. Forte résistance à l'usure : dureté de surface élevée et excellente résistance à l'usure, ce qui le rend adapté à la fabrication de pièces à forte usure.
4. Bonne résistance à la corrosion : peut être utilisée pour fabriquer des composants résistants à la corrosion.
5. Bonne résistance à la fatigue : l'acier 1.2327 n'est pas sujet à la fatigue lors d'une utilisation à long terme et peut maintenir une durée de vie plus longue.
6. Forte résistance aux chocs : l'acier 1.2327 a une excellente résistance aux chocs et peut résister à des forces d'impact importantes.
En résumé, l'acier 1.2327 possède d'excellentes propriétés mécaniques et est un très excellent acier allié largement utilisé dans les domaines de l'aviation, de l'aérospatiale, de l'automobile, de la mécanique, de l'électronique, de la chimie et autres.

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