Performance de l'acier X120Mn12 à haute teneur en manganèse résistant à l'usure

X120Mn12 (Mn13) est le meilleur choix pour une résistance élevée aux chocs et un matériau à haute résistance à l'usure et aux contraintes. L'acier à haute teneur en manganèse a deux caractéristiques principales : premièrement, il a un impact externe plus important et une résistance à l'usure d'apparence plus élevée ; Un autre est la formation continue de nouveaux processus de stratification dense à mesure que l'apparence de la stratification dense s'estompe progressivement. La plaque d'acier forgée X120Mn12 (Mn13) a une excellente résistance à l'usure par impact élevé et à l'usure par contrainte élevée, et ne s'effondrera pas pendant l'utilisation. Il possède également des propriétés mécaniques d'usinage telles que la coupe, le soudage et le pliage faciles. Des pièces forgées à haute teneur en chrome sont utilisées, qui n'ont qu'une bonne résistance à l'usure mobile.

Acier X120Mn12 à haute teneur en manganèse Composition chimique :
Carbone C : 1.10-1.30 ;
Silicium Si : 0.30-0.50 ;
Manganèse Mn : 11.00-14.00 ;
Soufre S : supérieur ou égal à 0.040 ;
Phosphore P : inférieur ou égal à 0.100 ;
Chrome Cr : 1,50.

Acier X120Mn12 à haute teneur en manganèse Caractéristiques mécaniques :
Résistance à la traction σ b (Mpa) :880-1130 ;
Limite d'élasticité Re (Mpa) : supérieure ou égale à 410 ;
Taux d'allongement δ (％) : supérieur ou égal à 40 ;
Taux d'absorption des chocs Akv (J) : 124 (à température ambiante) ;
Dureté : inférieure ou égale à 229HB.

Utilisé pour les pièces vulnérables des équipements bas de gamme, ce qui réduit les coûts de révision des équipements et améliore la compétitivité.
11 à 14 % d'acier au manganèse avec d'excellentes propriétés d'écrouissage. Convient aux applications d'usure où l'usure par impact/gougeage élevé entraîne des effets d'écrouissage. La tôle d'acier au manganèse X120Mn12 peut être découpée par profilage plasma ou laser. Ce produit est une plaque d'acier non magnétique, écrouissante et résistante à l'usure, qui se présente sous la forme d'une plaque entière ou de pièces de coupe.

Formant:
Le formage peut être effectué sans difficulté, car la feuille dans les conditions d'alimentation a une ductilité. Pour éviter les fissures, les chants écrouis par cisaillement doivent être chanfreinés et rectifiés sur 2 à 3 mm le long des chants à former. Si possible, le formage doit être réalisé en une seule opération pour éviter l'écrouissage.
Forage:
Étant donné que la teneur en manganèse est de 11% à 14%, l'acier à haute teneur en manganèse est difficile à percer et durcira rapidement. Les machines lourdes et très robustes nécessitent l'utilisation de perceuses de blindage en acier rapide à 8 % de cobalt, ou de préférence de perceuses spéciales avec des lames en alliage dur remplaçables. Évitez de poinçonner au centre ou laissez le foret frotter sur la surface sans l'alimenter, car cela produira un effet d'écrouissage.
Soudage:
Le soudage doit être réalisé avec des consommables en acier inoxydable austénitique de type E308Mo. En tant qu'acier à haute teneur en manganèse avec un coefficient de dilatation thermique élevé et un faible coefficient de conductivité thermique, le soudage doit être effectué sous une faible valeur calorifique. Le stockage à long terme de matériaux dans la plage de température de 300 degrés C à 800 degrés C peut entraîner une fragilisation due à la précipitation de carbure.