Compositions chimiques L605
C:0.05-0.15
Cr : 19.0-21.0
Ni:9.0-11.0
W:14.0-16.0
Co : marge
Mn : 1.0-2.0
Fe : inférieur ou égal à 3.0
Si : inférieur ou égal à 0.40
P : inférieur ou égal à 0.04
S : inférieur ou égal à 0.03
Propriétés physiques
Densité ρ=9,13g/cm3
La tige ronde Haynes 25 en superalliage à base de cobalt L605 peut être personnalisée
Le L605, également connu sous le nom de HAYNES25, est un alliage à base de cobalt doté d'une bonne formabilité et de propriétés à haute température. Dans des environnements à haute température et à haute résistance, le matériau peut résister à l'oxydation, à la carbonisation et n'est pas facile à fissurer. L605 HAYNES®25, UNS R30605, AMS5759F, AMS5537, ASTM F90, AMS 5796
Le L6{{10}}5 est un alliage à base de cobalt avec une bonne formabilité et d'excellentes propriétés à haute température. À 1 800 degrés F, le L605 a une résistance à la fissuration sous contrainte de 7 000 psi, 100- heures. À 1900 degrés F, le L605 résiste toujours à la capacité d'oxydation et de carburation. L'état de livraison de la solution de traitement thermique traitée L605 est principalement à l'état de solution solide avec d'excellentes performances. La plage de température de la solution du matériau est de 2150-2250 degrés F, puis rapidement refroidie à l'air ou trempée à l'eau. Feuilles minces d'une épaisseur inférieure à 0,025" La température de la solution est de 2150 degrés F, puis refroidissement rapide à l'air ou trempe à l'eau ; l'épaisseur de la feuille de 0,026" et plus est la température de la solution 2200 degrés F, puis refroidissement rapide à l'air ou trempe à l'eau ; La température de la solution en plaque épaisse est de 2 200 degrés F, puis trempée à l'eau ; La température de la solution solide de la barre est de 2 250 degrés F, puis trempée à l'eau. Le travail à froid et le vieillissement améliorent les performances du matériau à température ambiante et dans des environnements chauffés. Un traitement approprié de travail à froid et de vieillissement peut fournir la résistance à la traction du matériau à température ambiante et dans des environnements chauffés. Force. Un travail à froid modéré peut augmenter la résistance au fluage jusqu'à 1 800 degrés F et la résistance aux fissures sous contrainte jusqu'à 1 500 degrés F. Les températures de vieillissement varient de 700-1100 degrés F. Le vieillissement a peu d'effet, mais améliore la résistance au fluage et aux fissures des matériaux en dessous de 1 300 degrés F.
Performances de traitement
Haynes 25 peut être traité par des procédés conventionnels. Il est recommandé d'utiliser des outils de coupe en acier rapide ou en acier allié contenant du cobalt. Comparé à l'acier inoxydable austénitique (tel que l'acier inoxydable 304, 321, 347), Haynes 25 est plus difficile à traiter. Le taux élevé d'écrouissage à froid et la grande quantité de chaleur générée pendant le traitement rendent le traitement très difficile. Il est recommandé d'utiliser une petite quantité d'aliment et une faible vitesse.
Soudage
Le L605 peut être soudé par soudage à l’arc métallique blindé, par soudage à l’arc sous gaz tungstène et par soudage à l’arc sous gaz métallique. Le soudage à l’arc submergé n’est pas recommandé.
Avant le soudage, la surface de soudage doit être soigneusement nettoyée, essuyée toutes les taches et séchée la surface.
Applications
Le L605 est principalement utilisé dans la fabrication de composants de moteurs à réaction, notamment les aubes de moteur, les chambres de combustion, les dispositifs de recombustion et les anneaux de turbine. Le L605 est également utilisé dans les fours industriels, notamment dans les pare-flammes et les revêtements des éléments clés des fours à haute température.
Résistance à la corrosion
Le L605 a démontré une excellente résistance aux gaz corrosifs à haute température dans les applications de moteurs à réaction. La résistance à l'oxydation en fonctionnement intermittent à 1 600 degrés F et en fonctionnement continu à 2 000 degrés est également très bonne. Pendant le processus de chauffage, le L605 est très résistant à l’oxydation et aucun matériau n’apparaîtra. Peeling. Dans le même temps, le matériau résiste à une variété d’oxydants chimiques, notamment à l’acide chlorhydrique et à l’acide nitrique à une certaine concentration et température. Il présente une bonne résistance à la corrosion au brouillard salin.
