2.4856/Inconel625
2.4856/Inconel625 est un alliage à haute température de déformation renforcée à base de solution solide à base de Ni Cr, qui est principalement renforcé de molybdène et de niobium comme principaux éléments de renforcement. Il possède d'excellentes fonctions de traction et de fatigue de basse température à 980 degrés, d'excellentes fonctions de traitement et de soudage, une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation, ainsi qu'une résistance à la corrosion sous contrainte dans une atmosphère de brouillard salin. Par conséquent, l’Inconel625/alloy625 peut être largement utilisé dans la production de composants de moteurs d’aviation, de composants structurels aérospatiaux et d’équipements chimiques.
2.4856/Inconel625 Caractéristiques :
L'alliage 2.4856/Inconel625 présente un faible taux de corrosion que ce soit dans l'océan ou dans l'océan. Il présente une bonne résistance à la corrosion de l'eau de mer, à la corrosion de diverses solutions salines et une excellente résistance à la corrosion du HNO3 et du H3PO4. Il présente également une résistance considérable au HCl et au H2SO4 à faible concentration chauffé en dessous du point d’ébullition. Après une utilisation à long terme à 550-700 degrés, l'alliage présente un durcissement par vieillissement, ce qui peut entraîner une légère diminution de la plasticité de l'alliage Inconel625/alloy625.
2.4856/Inconel625 Composition chimique:
Carbone C : Inférieur ou égal à 0.10,
Silicium Si : 0,50,
Manganèse Mn : Inférieur ou égal à 0,50,
Phosphore P : Inférieur ou égal à 0.015,
Soufre S : Inférieur ou égal à 0.015,
Nickel Ni : excédent,
Chrome Cr : 20-23,
Molybdène Mo : 8.0~10.0,
Fer Fe : inférieur ou égal à 5.0,
Aluminium AL : inférieur ou égal à 0.40,
Titane Ti : inférieur ou égal à 0.40,
No : 3.15-4.15,
Cuivre Cu : Inférieur ou égal à 0.070.
2.4856/Inconel625 est traité pour le soudage : cet alliage a une résistance à la déformation à haute température, avec une température de traitement générale de 1 170 degrés Celsius, une grande déformation allant de 1 010 à 1 170 degrés Celsius et une micro-déformation peut être effectuée au-dessus de 930 degrés Celsius. L'opération de travail à froid et de formage à froid est exceptionnelle. Le traitement thermique varie généralement de 1 093 à 1 204 degrés. Excellente fonction de soudage.
2.4856/Inconel625 Fonctions physiques :
Densité : 8,44, non magnétique, point de fusion 1288-1349, capacité thermique spécifique : 410-460 J/kg. K, conductivité thermique : 0.92-1,74 W (mK).
2.4856/Inconel625 Utilisation : Il peut être utilisé pour les équipements aéronautiques, ainsi que pour la corrosion par piqûres d'eau de mer, la résistance à la corrosion sous contrainte de chlorure, la résistance au F-H3PO4, etc., tels que la fabrication de conteneurs et de raccords à parois minces, de pipelines résistants à la corrosion, de réacteurs, échangeurs de chaleur et vannes.
