L'acier de décolletage est un acier allié qui ajoute une certaine quantité d'un ou plusieurs éléments de décolletage tels que le soufre, le phosphore, le plomb, le calcium, le sélénium et le tellure à l'acier pour améliorer ses propriétés de coupe. Également connu sous le nom d'acier pour le traitement automatique des machines-outils, appelé acier automatique. Ce type d’acier peut être coupé à des vitesses de coupe plus élevées et à des profondeurs de coupe plus profondes. Grâce aux éléments faciles à couper ajoutés à l'acier, la résistance à la coupe de l'acier est réduite. Dans le même temps, les caractéristiques des éléments faciles à couper eux-mêmes et des composés formés ont pour fonction de lubrifier les outils de coupe, de briser facilement les copeaux, de réduire l'usure et ainsi de réduire la qualité de surface de la pièce. rugosité, améliorant la durée de vie de l'outil et l'efficacité de la production.
Selon les éléments faciles à découper, il peut être divisé en :
⑴Acier de coupe sans soufre
Le soufre forme des inclusions de sulfure de manganèse avec le manganèse et le fer dans l'acier. De telles inclusions peuvent interrompre la continuité du métal de base, provoquer une rupture des copeaux pour former un rayon de courbure petit et court pendant la coupe et sont faciles à retirer, réduisant ainsi l'usure de l'outil et la surface usinée. rugosité et améliorer la durée de vie de l'outil. Généralement, l'usinabilité de l'acier augmente à mesure que la teneur en soufre de l'acier augmente. Cependant, les propriétés mécaniques longitudinales et transversales de l'acier sont très différentes, la plasticité et la ténacité transversales sont médiocres et les propriétés de résistance à la fatigue et à la corrosion sont également réduites. Lorsque la teneur en soufre de l'acier est trop élevée, cela entraînera une fragilité thermique, entraînera des difficultés de traitement à chaud de l'acier et détériorera les propriétés mécaniques de l'acier. Habituellement, la teneur en soufre est de {{0}}.08 % ~ 0,30 %, et certaines peuvent être augmentées jusqu'à 0,4 %. La teneur en soufre de l'acier à outils de décolletage et de l'acier inoxydable doit être comprise entre 0,06 % et 0,10 %.
Le phosphore est principalement ajouté à l'acier en combinaison avec du soufre, généralement avec une teneur en phosphore de {{0}},04 % à 0,12 %. La solution solide de phosphore dans la ferrite augmentera la dureté et la résistance, réduira la ténacité et rendra les copeaux faciles à casser et à enlever, obtenant ainsi de bons résultats. La rugosité de la surface usinée est bonne, mais une teneur trop élevée en phosphore réduira considérablement la plasticité et augmentera la dureté, ce qui aura un effet néfaste sur l'usinabilité de l'acier.
⑵ Acier de coupe sans plomb
Le plomb se présente sous forme de fines particules métalliques dans l’acier, uniformément réparties ou attachées aux sulfures environnants. En raison du faible point de fusion du plomb, la matière fondue s'échappe lors de la découpe pour lubrifier, réduire la friction et améliorer l'usinabilité, mais n'affecte pas les propriétés mécaniques à température ambiante. La teneur en plomb de l'acier est généralement de {{0}},10 % à 0,35 %. Étant donné que le plomb a une proportion spécifique importante, si la teneur est trop élevée, il provoquera facilement une ségrégation sévère et formera de grosses inclusions de particules, ce qui réduira au contraire l'effet bénéfique du plomb sur le traitement de coupe. Le plomb et le soufre sont combinés dans un acier de construction à faible teneur en carbone pour améliorer de manière plus significative l'effet de coupe de l'acier.
⑶Acier de coupe sans calcium
Le calcium dans l'acier se combine avec l'aluminium et le silicium pour former des oxydes composites à bas point de fusion (principalement CaO·Al2O3·SiO2). Lors d'une coupe à grande vitesse, les oxydes de calcium adhèrent à la surface de l'outil de coupe pour lubrifier et réduire la friction, améliorant ainsi l'utilisation de l'outil. vie. S'il contient à la fois des éléments tels que du soufre et du plomb, leur effet composite améliorera l'effet de coupe.
Avec l'amélioration des outils de coupe depuis les années 1980, les outils revêtus d'un revêtement T|N sur l'acier de décolletage au calcium ont un effet significatif sur les outils de traitement des engrenages tels que les fraises de taillage et les fraises de façonnage d'engrenages avec des coûts d'outils élevés.
⑷Acier de coupe sans Se, tellure et bismuth
La teneur en tellure et en bismuth est d'environ {{0}}.03 % à 0,10 %, et la teneur en sélénium peut atteindre 0,15 %. Le sélénium existe dans l'acier sous forme de séléniures tels que FeSe et MnSe. Son rôle est similaire à celui du soufre. Pour les aciers qui nécessitent à la fois une haute usinabilité et une bonne plasticité, il est préférable d’ajouter du sélénium à l’acier plutôt que du soufre. Le tellure peut être ajouté seul ou simultanément avec du plomb ou du soufre pour former des inclusions composites afin de réduire la résistance à la coupe et la chaleur de coupe, faciliter l'élimination des copeaux, améliorer considérablement l'usinabilité de l'acier et obtenir une bonne rugosité de surface usinée. Cependant, l’ajout de tellure réduira légèrement la plasticité et la ténacité de l’acier. Le sélénium et le tellure sont généralement utilisés dans les aciers alliés. Le bismuth agit de la même manière que le plomb dans l'acier, apparaissant sous forme d'inclusions de fines particules métalliques, uniformément réparties ou attachées autour des sulfures.
