May 28, 2026 Laisser un message

Fabricants chinois d'acier pour matrices de travail à froid 1.2436/X210CrW12/D6 hautement résistant à l'usure-

Sichuan Huitai Special Metals Co., Ltd a produit de l'acier pour matrices 1.2436 (X210CrW12/D6) qui est le premier choix pour l'acier pour matrices de travail à froid à haute résistance à l'usure-. Il améliore l'efficacité de la production et la durée de vie des matrices.

Dans les domaines des matrices de travail à froid, de l'emboutissage de précision et de la fabrication d'outils à haute résistance à l'usure, l'acier à matrice 1.2436 (norme allemande DIN X210CrW12, AISI D6, chinois Cr12W) est reconnu par les fabricants du monde entier comme le « roi de la résistance à l'usure ». Avec sa dureté ultra élevée, sa résistance extrême à l'usure, son excellente stabilité de trempe et sa précision dimensionnelle, il est devenu un matériau de base pour l'estampage des tôles d'acier inoxydable/silicium, les matrices de tréfilage, les matrices d'extrusion à froid et les outils de coupe de précision. L'utilisation du matériau 1.2436 aide les entreprises à réduire la fréquence de changement de matrice, à minimiser les pertes dues aux temps d'arrêt et à améliorer la cohérence des produits.

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1.2436 Acier pour matrices : définition du noyau et qualités internationales de l'équipement

Le 1.2436 est un acier pour matrices à froid à base de-carbone et de-chrome tungstène-selon la norme allemande DIN. Il appartient à la catégorie des aciers au chrome ledéburitique. Et ses principaux objectifs de conception sont une résistance extrême à l'usure, une résistance élevée à la compression et une stabilité du traitement thermique.

  • Qualité allemande : X210CrW12 (numéro de matériau . 1.2436)
  • AISI américain : D6 (T30406)
  • Go chinois : Cr12W
  • JIS japonais : SKD2
  • Böhler autrichien : K107
  • UD suédois : XW-5

Compositions chimiques :

C Si Mn Cr W P/S
2.00–2.25 0.10–0.40 0.15–0.45 11.0–12.0 0.60–0.80 Inférieur ou égal à 0,03

Le nombre d'or de haute teneur en carbone (2,1 %) + haute teneur en chrome (12 %) + tungstène (0,7 %) forme des carbures durs à haute -densité, jetant les bases de la résistance à l'usure et de la dureté.

Quatre avantages fondamentaux en matière de performance : pourquoi les usines mondiales choisissent 1,2436 ? 
Sichuan Huitai Special Metals-Équipe technique professionnelle, vous propose le matériau le plus approprié

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Résistance ultime à l’usure : durée de vie 30 à 50 % plus longue que D2/A2.
La dureté atteint 58-63 HRC.
Résistance extrêmement forte à l'usure, au grippage et à l'érosion abrasive, adaptée aux scénarios de friction à long-charges élevées-(tels que le tréfilage, le poinçonnage et le roulage de filetage).

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Excellente stabilité au revenu : la dureté ne diminue pas à haute température. Le tungstène améliore considérablement la résistance au ramollissement par trempe : après trempe à 300 degrés, il maintient toujours 60 HRC, et à 400 degrés, il est supérieur ou égal à 58 HRC. La matrice ne ramollit pas, ne se déforme pas et ne s'effondre pas dans des conditions continues d'estampage et de chauffage à haute vitesse-.

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Excellente trempabilité + stabilité dimensionnelle : zéro erreur dans les matrices de précision. Il peut être durci par refroidissement à l'air ou par trempe à l'huile. Une section transversale de 300 mm-est entièrement durcie, avec une dureté uniforme à l'intérieur et à l'extérieur (écart inférieur ou égal à 2 HRC). Déformation minimale par traitement thermique (inférieure ou égale à 0,02 mm/100 mm), ne nécessitant aucune finition secondaire, directement applicable à l'emboutissage de précision, aux jauges et aux moules à haute brillance-.

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Bonne usinabilité et polissabilité : Adaptable aux conceptions de précision complexes. Dureté recuite 230–255 HB, permettant un tournage, un fraisage et un perçage en douceur ; après polissage, une finition miroir (Ra inférieur ou égal à 0,02 μm) peut être obtenue, répondant aux exigences des pièces de précision et des moules à haute brillance-.

1,2436 contre concurrents : D6 (1,2436), D2, A2, O1 – Comment choisir ?

Nuance d'acier Dureté (HRC) Résistance à l'usure Résistance au trempe Dureté
1.2436(D6) 58–63 ★★★★★ ★★★★★ ★★☆☆☆
D2(1.2379) 58–62 ★★★★☆ ★★★★☆ ★★★☆☆
A2(1.2363) 57–60 ★★★☆☆ ★★★☆☆ ★★★★☆
O1 (trempe à l'huile) 58–61 ★★★☆☆ ★★☆☆☆ ★★★★★

 

 

Notre équipe technique (Sichuan Huitai Special Materials Co., Ltd) suggère : Pour ceux qui recherchent une résistance ultime à l'usure, une stabilité à haute température-et des dimensions précises, choisissez 1,2436 ; pour ceux qui ont besoin d’équilibrer la robustesse et le coût, choisissez D2 ; et pour ceux qui recherchent une ténacité élevée mais une faible résistance à l'usure, choisissez A2/O1.

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