1.2343 Processus de traitement thermique de l'acier moulé

L'acier pour matrices de travail à froid W. 1.2343 est principalement utilisé pour des processus tels que le poinçonnage, l'étirage, le pliage, l'extrusion à froid, la frappe à froid, le laminage de fil et le pliage de matériaux métalliques ou non métalliques. Par conséquent, il est nécessaire que le moule W.1.2343 ait une résistance élevée, une résistance élevée à l'usure et une ténacité suffisante pour assurer sa durée de vie. L'acier de type W. 1.2343, en tant que moule universel pour travail à froid, est largement utilisé dans la production de masse, et ses méthodes de traitement thermique ont généralement deux types: méthode de durcissement primaire (trempe faible plus faible récupération) et méthode de durcissement secondaire (trempe élevée plus récupération élevée ).
W. La température de trempe de la méthode de durcissement unique 1.2343 est de 1020 ~ 1040 degrés, et la température de revenu peut être sélectionnée en fonction des exigences du moule. Généralement, des moules d'estampage à froid avec une dureté et une résistance à l'usure élevées sont nécessaires, et une trempe à basse température est utilisée à 160 ~ 180 degrés. Après trempe, la dureté peut atteindre HRC60 ou plus. Pour les moules d'emboutissage qui nécessitent une dureté élevée et un certain degré de ténacité, une trempe à 250-270 degrés peut être utilisée, et la dureté après trempe peut atteindre HRC58-60. Pour les moules qui résistent à une résistance élevée aux chocs, un revenu à haute température à 520 degrés peut être utilisé, et la dureté après revenu est HRC55-57.
W. 1.2343 La température de trempe de la méthode de dureté secondaire est de 1080 ~ 1120 degrés. Parce qu'il y a une grande quantité d'austénite résiduelle dans l'acier après trempe, la dureté est faible (HRC42 ~ 45). Grâce à plusieurs (3 ~ 5 fois) revenu à haute température, l'austénite résiduelle est transformée en martensite pour produire un durcissement secondaire. La dureté peut aller de HRC59 à 64, et W.1.2343 convient principalement aux pièces de moule nécessitant une dureté rouge. L'inconvénient est une faible résistance aux chocs, qui affecte la durée de vie de plusieurs poinçons, il ne convient donc pas aux moules de travail à froid.
En raison de l'utilisation d'un revenu à basse température dans la méthode de durcissement unique W.1.2343, bien que la dureté puisse atteindre HRC60 ou plus, la température de revenu est relativement basse et la détente après trempe n'est pas suffisante. De plus, lors du traitement ultérieur, il est facile de réduire la dureté de surface de la pièce en raison de la chaleur de meulage, ce qui affecte sa durée de vie.
Ainsi, Youde adopte une trempe à température moyenne plus une méthode de trempe à haute température, qui est d'environ 1050 degrés Celsius, et la dureté après trempe est à HRC63. Ensuite, utilisez un revenu à haute température à des températures allant de 500 à 520. En raison du fait que la dureté après durcissement secondaire et revenu peut atteindre HRC60 ou plus, la température de trempe utilisant ce processus est inférieure à celle de la méthode de durcissement secondaire. Après traitement thermique, la résistance du moule est plus élevée et il a également un certain degré de ténacité. De plus, en raison du soulagement suffisant des contraintes après le revenu à haute température, il n'est pas facile de se fissurer lors de l'usinage par décharge de coupe de fil ultérieur, le recuit n'est pas facile pendant le meulage et la surface peut être recouverte de titane, qui a été appliqué en production pour Dans une certaine mesure.