X20CRMOWV12-1 Sar en acier inoxydable

L'acier inoxydable X20CRMOWV12-1 est un acier inoxydable à faible teneur en carbone, appartenant à un type d'acier inoxydable martensitique. Il possède d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à la corrosion et une résistance à haute température, il est donc largement utilisé dans de nombreux domaines.

 

1. Application de la barre en acier inoxydable X20CRMOWV12-1 dans le domaine aérospatial :
L'alliage 2Cr12NiW1Mo1V a de larges perspectives d'application dans le domaine aérospatial en raison de sa résistance à haute température et de sa résistance à la corrosion. Par exemple, ce matériau en alliage peut être utilisé dans des pièces clés telles que les composants de moteurs, les aubes de turbine et les chambres de combustion.
2. Application de la barre en acier inoxydable X20CRMOWV12-1 dans l'industrie chimique :
L'alliage 2Cr12NiW1Mo1V convient à la transmission et au traitement de milieux corrosifs dans l'industrie chimique en raison de son excellente résistance à la corrosion. Par exemple, cet alliage peut être utilisé pour fabriquer des équipements tels que des réservoirs, des pipelines, des réacteurs, etc.

 

Autres domaines d'application potentiels de la barre en acier inoxydable X20CRMOWV12-1 :
Outre les industries aérospatiale et chimique, l'alliage X20CRMOWV12-1 a le potentiel d'être appliqué dans d'autres domaines. Par exemple, cet alliage présente également de larges perspectives d’application dans des domaines tels que l’industrie énergétique, l’ingénierie maritime et l’industrie nucléaire.

 

X20CRMOWV12-1Compositions chimiques de l'acier :

C	Si	Mn	Cr	Ni	W	Mo	V	S	P
0.20-0.25	Inférieur ou égal à 0,50	0.50-1.00	11.0- 12.50	0.50-1.00	0.90-1.25	0.90-1.25	0.20-0.30	Inférieur ou égal à 0.025	Inférieur ou égal à 0.030

 

Propriétés de l'acier pour pales d'aviation en alliage 616/X20CRMOWV12-1

 

Résistance à la traction : supérieure ou égale à 930 Mpa
Limite d'élasticité : supérieure ou égale à 760 Mpa
Allongement après fracture : 12 pour cent
Réduction de superficie : 32 pour cent
Énergie d'impact (AKv): 11J

 

Traitement thermique:
Température de trempe : 980-1040 degrés d'huile
Température de trempe : 650-750 degrés d'air